在鍋爐板試驗工況開始到結束的整個時間內，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數應盡量保持一致和穩定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內，按合同規定的試驗規程(標準)進行的，考核賣方在商務合同中所規定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同。現今，我國的熱水鍋爐性能試驗規程已自成體系，除了個別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數的穩定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調整到正常和熱力工況溫度后進行。

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內應力，穩定尺寸。 

④細化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩定鋼材的力學性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調質

㈥固溶

㈦穩定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應力腐蝕

       化學成分及抗拉屈服強度說明

一、SA533GrB鍋爐容器板簡介：SA533GrB屬于鍋爐及壓力容器鋼板，執行ASME SA387/SA387M標準。主要用于制造50立方米以上的球型貯罐，也可用于制造單層卷焊容器、多層熱套卷焊容器、多層包扎容器等二、三類容器及低溫壓力容器。

壓力容器板定義：用于制造蒸汽鍋爐、壓力容器及其他承壓容器結構件用的鋼板。這種鋼板由于承受一定的氣壓和水壓，以及不同溫度的使用環境，如高、中、低溫等，因此對這種鋼板要求較為嚴格。除要求一定的強度、韌性外，還要求材質均勻，嚴格限制有害缺陷。

壓力容器板種類：按成分分類可分為碳素鋼板、合金鋼板兩大類；按強度分類可分為高、中、低壓鋼板；按使用環境分類可分為高、中、低溫用鋼板及耐腐蝕鋼板。