截止2010年3月份除國標GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼種全部研發(fā)成功，并取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設備生產(chǎn)許可證書，且認證厚度均達到國標極限厚度，成為當時先通過極限厚度認證的企業(yè)。

       二 、 16Mo3歐標容器板化學成分(wt%)：   三、 16Mo3歐標容器板機械性能：   焊接時與其他材質(zhì)不同，要先進行預熱，并且在焊接完成之后焊縫還應保溫30分鐘左右。  16Mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。  16Mo3鋼板當Mn含量<0．05%時焊縫金屬的韌性很高；

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應力，穩(wěn)定尺寸。 

④細化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應力腐蝕